在包裝印刷、新能源材料等高端制造領域，材料表面能直接決定涂層附著力與印刷質量。電暈處理機通過高壓放電技術實現非極性材料的表面活化，正以“零化學污染、高效可控”的優勢，替代傳統火焰處理與化學底涂工藝，成為工業表面處理的革新標桿。

1.精準表面能調控

采用高頻交流電暈（20-40kHz）技術，使材料表面達因值穩定提升至52-56mN/m（PE膜原值僅31mN/m），油墨附著力測試通過百格法5B級標準。某軟包裝企業應用后，印刷脫墨率從3%降至0.2%。

2.環保節能雙突破

處理過程無需化學溶劑，VOCs排放量為零，符合歐盟REACH法規。

智能功率調節系統節能30%，某薄膜生產線年省電費超15萬元。

3.寬幅高速處理能力

最大處理寬度達3.2m，線速度可達600m/min（傳統火焰處理≤200m/min），適用于光伏背板、鋰電隔膜等大規模生產場景。

4.典型應用場景

食品包裝：PE/PP膜表面預處理，確保水性油墨牢固附著

新能源材料：動力電池鋁塑膜電暈處理，剝離強度提升至8N/15mm

汽車工業：EPDM密封條處理，植絨膠粘接強度提升5倍