對于生產企業而言，選對設備是提升效率的第一步。電暈處理機作為表面處理的核心工具，不同行業、不同材質對設備性能的要求差異巨大。很多客戶在選購時容易陷入“功率越大越好”的誤區，結果導致能耗浪費或處理效果不達標。

以軟包裝行業為例，薄膜基材的厚度、印刷速度、油墨類型都會影響電暈處理機的功率選擇。若處理機功率不足，薄膜表面達因值無法達標，印刷時會出現脫墨、附著力差等問題；若功率過高，則可能破壞薄膜結構，導致材料脆化甚至穿孔。因此，選型前需明確生產線的具體參數：基材類型（如PE、BOPP、PET等）、運行速度（米/分鐘）、處理寬度（毫米）以及目標達因值范圍。

此外，電極結構也是關鍵考量點。輥筒式電極適合連續化生產線，能保證處理均勻性；而平板電極更適用于間歇式作業或異形件處理。某食品包裝企業曾因電極選型錯誤，導致邊角區域處理不充分，最終通過更換為分段式電極解決了問題。

最后，設備的兼容性不容忽視。若生產線已配備在線檢測系統，需選擇支持數據接口的電暈處理機，實現達因值實時監控與自動調節。選型時多一分細致，生產中就能少十分麻煩。