隨著炎炎夏日的到來，各大商場超市中都擺上了一排排的冰柜，里邊整齊碼放著各種各樣的飲料。不知道細心的大家有沒有發現，大部分飲料都是塑料瓶罐裝的，但是有一些飲料并不是塑料瓶包裝。像我們熟悉的紅牛、罐裝王老吉、加多寶、露露…這些飲料都有有一個共同點：那就是鐵罐包裝。那么，關于這個鐵罐是怎么印制出來的，有哪些工藝要求呢？

印鐵就是在馬口鐵（鍍錫薄鐵板）上印制圖文的工藝。主要是利用油水不相容的原理，借助印刷壓力，經橡皮布把印版圖文轉印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。本工藝對油墨有著特殊的要求。隨著UV油墨的出現，印鐵行業為追求更快更好的印制產品，也逐步使用了UV技術在印鐵機上，下面來了解一下UV印鐵技術常見問題有哪些吧。

1、干燥不好、光固化不徹底、表面發粘

引起的原因：紫外光強度不夠；紫外燈管老化、強度減弱；UV油墨貯存時間過長；調墨油加入過多；機器速度過快。

解決辦法：在固化速度要求小于0.5s的情況下，必須保證汞燈的功率一般不低于120w/cm，燈管要及時更新，不要等壞了再換。必要時加入一定量的ＵＶ光油固化促進劑，加速干燥。

2、印刷品表面UV光油涂不上、發花

引起的原因：UV光油粘度小、涂層太薄；油墨中含調墨油或燥油過多；油墨表面已晶化；油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）多

解決辦法：對要求UV上光的產品印刷時必須采取相應措施，創造條件，上UV光油時適當涂厚些，必要時可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。

3、殘留氣味大

引起的原因：干燥固化不徹底；紫外光源不足或燈管老化；UV光油抗氧干擾能力差；UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。

解決辦法：UV油墨和光油干燥固化必須徹底。并要加強通風，必要時更換UV光油品種。

以上就是關于UV印鐵技術常見問題的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。