在UVLED固化機普及之前，膠印和其他印刷方式一樣，都是選擇普通溶劑油墨加高溫烘烤固化的方式。這種傳統固化方式對承印物損害較大，并且由于生產線固定，不能靈活進行固化操作。這也是UVLED固化機從誕生以后，能夠迅速在印刷行業普及的原因—冷光源，對承印物損害小；尺寸可靈活變通，適用于各種固化場景；低能耗；環保；固化速度快。

雖然UVLED固化機在印刷行業已經十分普及，但是我們在選擇UVLED固化方式后，還是有一些地方需要注意，這樣才能達到更好的印刷固化效果。下面小編就給大家講解印刷固化選擇UVLED方式需要注意哪些地方：

1、不同性質的承印物應選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度

2、在彩色印刷中，各種顏料吸收UVLED光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發劑的激發能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強其固化。

3、使用酒精潤版系統可以降低油墨的表面張力，促進固化作用，并且在印刷過程中，可利用潤版液對印版疏油區域(空白部分)進行強化處理，以確保親油區域充分親墨，親水區域不著墨。改善油墨配方和添加相應的助劑可增加油墨的疏水性，但疏水性過強會導致圖像邊緣油墨收縮，細微層次丟失、網點邊界不清晰等，影響印品。

4、UVLED固化方式對紙張表面強度要求較高，表面強度不夠容易發生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時，由于這類紙張表面光滑，對油墨的親和力較小，第二色疊印時容易把第一色墨拉掉。因此選擇UVLED固化方式時，應選擇表面張力較大的紙張，并合理安排色序，調整印刷工藝中相關工藝參數，以避免和減少上述現象的發生。

以上就是關于選擇UVLED模式進行印刷固化的注意事項的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。